造成40cr無縫鋼管表面“S”形彎的常見原因

　　40cr無縫鋼管表面的“S”形彎是通過磨床磨削加工后，40cr無縫鋼管子表面產生螺旋兩種顏色不同現象。造成這種情況發生的因素是有很多的，下面我們具體了解一下。

　　1、40cr無縫鋼管穿孔管坯過長，為了頂頭提高壽命，將內冷卻水增大，但是毛管產生螺旋陰陽面，毛管表面紅黑兩種明顯溫度，就是產生螺旋外徑大小。　　在冷拔及精軋機加工時，由于毛管表面溫度紅黑存在，鋼性硬度不一致，所在金屬延伸時，產生不同步，黑色的壁厚厚，紅包壁厚薄，黑色的外徑小，紅色的外徑大。一般穿40cr無縫鋼管下料0.9-1.0米，這樣頂頭內冷卻水控制小點，有利毛管表面不容易陰陽面。

　　2、穿孔機前臺送料口(進口嘴)要壓緊，不能有擺動現象。管坯咬入后，管坯尾巴產生甩動，頂頭居穿孔時，左右搖擺，產生毛管波浪高低不平，并且均勻度壁厚不準，同樣送料內徑不太大，也會管坯尾巴產生甩動厲害，一般送料內徑此管坯大15毫米，這樣管坯咬入時，管坯較為穩定。

　　3、定心輥的調正，毛管接近第一架定心輥時，即將打開，從而毛管進入第一架定心輥內，接近定心輥及進入定心輥內，在這段時間很短的階段，往往第二架定心輥將頂桿調正比較低時，毛管會產生頂頭工作時不穩定(毛管接近第一架定心輥時，打開，毛管往下沉，進入定心輥內，毛管又往上升，這樣一低一升，頂頭這里也一低一升，逐步毛管產生壁厚不均勻。

　　40cr無縫鋼管

　　4、40cr無縫鋼管管坯斷料與鋸料二者有所不同。鋸料沒有壓扁度，穿孔咬入準，頭部壁厚均勻度較好，斷料壓扁度大，有時壁厚負差大，而且往往產生咬入不良，40cr無縫鋼管管坯頭部從而受軋輥內冷卻水及頂頭的冷卻水沖擊，毛管頭部一般產生嚴重陰陽面，而且精軋后，頭部容易開裂。

　　5、40cr無縫鋼管頂頭與毛管內壁間隙不能過小。過小，毛管容易產生麻花波浪高低不平，而且由于間隙較小，頂頭噴水循環流動減慢，并且頂頭損壞較快，一般40-60管坯，頂頭直徑不小于毛管內徑5-6毫米，有時頂頭使用大一點，毛管外徑可以適當大一點。