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20cr無縫鋼管如何消除氫脆
20cr無縫鋼管怎么消除加工過程中造成的氫脆
很多無縫鋼管在加工制造的全過程中會造成氫脆反映,那樣對無縫鋼管的強度會導致影響。大家的20cr無縫鋼管都不除外,可是大家有自身與眾不同的解決方法,那便是開展熱鍍鋅。熱鍍鋅也是在液態里開展,主要是酸堿性液態,由于酸堿性對氡氣有一定的水解作用,因此 對氫脆也是有好的解決中合的方法。那麼實際的去氫脆全過程是如何的呢?
20cr無縫鋼管中滲氫的總數,務必盡量避免高韌性/高韌性鋼質T22合金管的酸洗,由于酸洗可加重氫脆。在防銹處理和氧化皮時,盡可能選用噴砂處理拋丸除銹的方式,若洛氏硬度相當于或超過開展酸洗時,務必在制訂酸洗加工工藝時保證T22合金管在酸中泡浸的時間多不超過十分鐘。并應盡可能減少酸液的濃度值,并確保零件在酸中泡浸的時間不超過十分鐘;在去油時,選用清潔劑或有機溶劑去油等有機化學去油方法,滲氫量較少,若選用光電催化去油,先負極后陽極氧化,高韌性不允許用負極電消除油;在熱處理工藝時,嚴控乙醇和丙烷氣的滴注量;在電鍍工藝時,偏堿鍍液或高電流強度的鍍液滲氫量較少。
20cr無縫鋼管涂層具備低氫擴散性和低氫溶解性,滲氫較少。在達到產品技術性標準規定的狀況下,可選用不容易導致滲氫的鍍層,如機械設備熱鍍鋅或無鉻鋅鋁鍍層,不容易產生氫脆,耐腐蝕性高,粘合力好,且比電鍍工藝環境保護。鍍前往地應力和鍍后去氫以清除氫脆安全隱患若零件經熱處理、焊接等工藝流程后內部殘余地應力很大,鍍前應開展淬火解決,淬火清除地應力事實上能夠 降低零件內的圈套總數,進而緩解產生氫脆的安全隱患。操縱涂層薄厚,因為涂層遮蓋在標準件表層,涂層在一定水平上面具有氫蔓延天然屏障的功效,這將阻攔氫向標準件外界的蔓延。當涂層薄厚超出2.5μm時,氫從標準件中蔓延出來 就十分艱難了。因而強度<32HRC的標準件,涂層薄厚能夠 規定在12μm;強度≥32HRC的高強螺栓,涂層薄厚應操縱在8μmmax。這就規定在產品設計方案時,務必充分考慮高強螺栓的氫脆風險性,有效挑選涂層種.
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