影響20cr無縫管品質的因素有很多，包含軋鋼坯(或初軋坯)的含義品質，限度、外觀設計和表層質量以及穩定水平;熱處理爐出入口溫度的穩定性，鋼材透熱的勻稱性;也有有關擠壓機和冷軋加工工藝層面的。20cr無縫管的及其鋁合金原素較少，能夠達到這一標準，因而有非常好的割開作用。而跟隨碳含量的加上，鋼的熔點降低，著火點發展，如碳含量為0.70%的中碳鋼，其溶點與著火點基本上差不多，因而碳含量高于或等于0.70%的鋼，用氧割就較為艱難。鋁、銅、生鐵等材料的著火點高過溶點，故都不能用一般co2割開方法開展割開。

　　假如20cr無縫管的溶點小于其著火點，則在加熱時20cr無縫管將主要熔融，溫度不會再上升，以至在割開氧實際效果下不容易產生點燃過程。擠壓機的構造方法，擠壓機設計方案的彎曲剛度和制做精密度，尤其是預精擠壓機和精擠壓機。擠壓機傳動系統方法以及構造和制做精密度，組塊團體齒輪傳動方法對聲卡機架間鑄坯支撐力操縱更難;擠壓機聲卡機架中間，鑄坯沿冷軋方位的支撐力是不是操縱。冷軋工作壓力對20cr無縫管橫斷面的影響，特別是在在回轉式多線冷軋狀況下影響更高。不一樣鋼材牌號材料有不一樣的冷軋拓寬特點，當鑄坯溫度不一起，這一特點的影響非常大。軋槽損壞不勻稱，板孔設計方案是不是提升;熱軋帶鋼材料及軋槽的應用壽限不一樣;粗軋、中軋及精擠壓機架熱軋帶鋼軋槽壽限配對不一致。

　　僅有那樣，液體易主題活動的金屬氧化物渣才可以被刮走，使割開過程不斷。不然，高溶點的金屬氧化物將以固體遮蓋于創口，阻攔后邊材料的空氣氧化，使割開過程無法開展。如高錳鋼、鉻鎳20cr無縫管、鋁及鋁合金型材等材料的金屬氧化物溶點均高過材料本身的溶點，因而不能用co2割開的方法開展割開。