我國發布的《中國制造2025》，提出以推進信息化和工業化深度融合為主線，大力發展智能制造，構建信息化條件下的20cr無縫鋼管產業生態體系和新型制造模式。《中國制造2025》與第四次工業革命一樣，著眼于高端裝備，建設信息物理系統，積極布局智能工廠，推進智能生產。

　　由此而來，我國的鋼鐵行業和鋼貿行業必將在這場革命中經受變革、考驗和挑戰，最終實現脫胎換骨的轉型。任慶平認為，隨著“互聯網+”、工業智能化、大數據、云計算的發展，20cr無縫鋼管企業的生產、下游行業對鋼材的需求、鋼貿流通業態將發生根本性的變革。

　　一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

　　無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。

　　圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

　　任慶平說，鋼貿企業只有這樣，才能經受住第四次工業革命的挑戰和考驗，贏得生存和發展，20cr無縫鋼管在第四次工業革命大潮中的唯一出路;否則，將被淘汰出局。