40cr合金管生產制作的方法

　　40cr合金管一般在自動軋管機組上生產。

　　40cr合金管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。

　　最后經均整機均整壁厚，經定徑(減徑)機定徑(減徑)，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產40cr合金管是較先進的方法。若欲獲得尺寸更小和質量更好的40cr合金管，擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管