大同40cr合金管價格

　　40cr合金管的特性有許多，比如具備內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口擠扁無縫隙、表層已作防銹等，它適用于機械系統、液壓機械及小車摩托的氣動式或液壓件，如汽缸或液壓缸等。可是40cr合金管冷拉生產流程是如何的?生產制造必須留意操縱哪些?今日無縫鋼管廠為大伙兒詳細介紹一下!

　　冷拉基礎的生產流程是：熱扎毛管—>毛管查驗、刃磨—>毛管酸洗鈍化—>毛管酸洗鈍化后復查—>冷拉—>精拉道次前校直—>酸洗鈍化、潤化—>精拉—>制成品前解決—>進庫。

　　生產制造必須留意操縱：

　　1、毛管

　　毛壁厚厚要勻稱、內外表層缺點少;要配備外表層打磨拋光及內螺紋缺點清除機器設備。

　　2、復查

　　與一般45#冷拔鋼管對比，40cr合金管生產制造提升了熱扎毛管酸洗鈍化復查工藝流程，關鍵是要確保毛在水管外表層無伸縮、裂痕等缺點，清除掉內表層存有伸縮、比較嚴重畫線、表面等缺點的毛管。

　　3、專用工具

　　一般冷拉高精密40cr合金管生產制造所應用的專用工具的表層光滑度規定在Ra0.4左右，規格精密度超過H3左右，強度規定在HRC70左右。另外規定拉撥全過程中不可以出現頂邊或磨具粘鋼狀況。

　　4、淬火

　　淬火在全部的冷拔管生產制造中是十分關鍵的工藝流程，淬火品質的優劣既危害無縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的消除。冷拉精密鋼管必須配備無空氣氧化光亮退火爐機器設備。

　　5、酸洗鈍化

　　高精密40cr合金管在鹽酸酸洗鈍化全過程中非常容易產生以Fe2O3、Fe3O4主導的“黑渣”在事后生產制造中產生表層黃斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸，為避免黃斑產生則在酸池中添加5-10g/l的NaCl。

　　6、潤化

　　應取用環氧樹脂作潤滑液，這類潤化與磷化處理加潤化(皂腳)對比有顯著的差別，拔制出去的無縫鋼管展現鐵常規的原色，具有高的光滑度又有冷扎管一樣的好看外型顏色。