40cr合金管 對接采用鎢極氬弧焊時應注意以下幾點:

　　①施焊環境溫度不得低于5℃，相對濕度在80%以內。

　　②焊接區域應設置適當的防護裝置，使其不受風、雨和雪等天氣的影響。

　　③施工現場應保持清潔。必要時搭設防塵棚，鋪設地板，配備去濕機。鋼鐵類機具不得直接 接觸鈦管件及合金管材。

　　④管接口焊接時，一旦發現焊后顏色不是銀白色或金黃色，40cr合金管應及時磨去重新焊接。如出現氣孔、裂紋，也應磨去重焊。但亦要嚴格控制返修及補焊的次數。焊縫同一部位的焊補次數不宜超過2次。

　　⑤嚴禁在管道表面任意引弧，焊接前應在引弧板上試焊，測定提前送氬氣，滯后停氬氣的數據是否符合工藝要求。

　　⑥由施工員配合材料員對進場的40cr合金管材料進行嚴格管理。必要時對材料進行復驗。

　　⑦采用短弧焊效果好，勿擺動焊槍。用較大口徑的噴嘴時。噴嘴與工件的距離適當縮小以加用水和水的丙三醇溶液可以得到具有公稱粘性為1和550 mPas的液體。這些液體用來得到管道流體的摩擦力要素，孔口板和噴嘴的排放系數，突然增大，噴嘴，孔板和雷諾數范圍從10—200的截止閥的損耗系數。現有方法已經表明預測摩擦力要素和排放系數的適合性，但是對于預測損耗系數的不適應性些，以不妨礙觀察到熔池為限。

　　⑧焊絲熱端在焊接過程中不能脫離保護區，須將氧化部分切去才能繼續使用。40cr合金管焊接結束時要滯后停氣，直至焊接區溫度降至材質穩定的范圍，一般溫度在200℃以下。